金屬彈簧表面鍍層和有機涂層都應滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。磨削中影響彈簧質(zhì)量的主要因素有以下幾種:砂輪應選擇合理對端圈斜角的控制為保證磨削質(zhì)量,應配備一定數(shù)量的量具對砂輪應及時修整正確選擇磨削套筒的尺寸,要求彈簧與套筒間隙在0.05mm~0.10mm之間防止彈簧磨削時縫隙的產(chǎn)生。磨削工序應在消除應力回火定型后進行。






彈簧加工的注意事項重要彈簧緊壓時間為24小時,普通彈簧為6小時或連續(xù)壓縮3~5次,每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜,間隙過小則難于操作,間隙過大則易使彈簧發(fā)生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷,則其余應重新處理。對于H0/D2值較大的多股簧,在熱處理時應注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式,選用適宜的熱處理設備。在可進行修復條件下,可進行多次回火和熱壓以達到目的。彈簧表面處理一般進行磷化處理即可,也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時,電鍍后應進行除氫處理,除氫后抽3%(不少于3件)復試立定處理,復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可采用吹砂清洗的辦法,但不能采用酸洗。

異形彈簧的種類之蛇形彈簧:蛇形彈簧是因其形狀曲折如蛇而得名,按其形狀又稱“Z”形和“S”形彈簧等。它廣泛用于汽車座墊,因此又稱為座椅彈簧。異型彈簧是對勾型、直鉤型、組合型、多圈型彈簧的統(tǒng)稱,異型彈簧用彈簧機直接做就可以了,所謂的異型彈簧,就是說他的形狀不規(guī)則,也不是說形態(tài)奇異。異形彈簧的種類之中凸形螺旋壓縮彈簧:由于兩端較小的簧圈能嵌入到中間圈之中,所以可獲得較大的變形量。在有效的空間獲得較大的變形和應力。
